南京凯越电器自动化职业培训网—学习自动控制技术电气自动化技术从这里开始!

自动化仪表常见故障分析

时间:2017-09-07 11:52来源:www.eadianqi.com 编辑:南京凯越电器自动化职业培训网
1.温度控制仪表 温度控制仪表的指示值出现偏离,一般就是其系统发生了故障。其故障原因,大多是热电阻或补偿导线断线等问题造成的;若是其指示值出现快速震荡不稳,大多是由于PID参数调整不当引起的;若波动缓慢且幅度大,则可能是工艺操作出现变动造成的,若

  1.温度控制仪表 

  温度控制仪表的指示值出现偏离,一般就是其系统发生了故障。其故障原因,大多是热电阻或补偿导线断线等问题造成的;若是其指示值出现快速震荡不稳,大多是由于PID参数调整不当引起的;若波动缓慢且幅度大,则可能是工艺操作出现变动造成的,若操作并没有变动,则可能是仪表的本身出现了故障。  南京凯越电器自动化职业培训网www.eadianqi.com版权所有

  2.压力控制仪表  南京凯越电器自动化职业培训网www.eadianqi.com版权所有

  当仪表的压力控制系统出现快速的震荡性的波动时,其大多是工艺操作和PID参数整合不良造成的;若是仪表显示出现死线,则说明压力测量系统出现了问题,可能是因为倒灌引起了阻塞或是指示器发生了故障。 

本文来自www.eadianqi.com

  3.流量控制仪表系统  本文来自www.eadianqi.com

  自动化仪表的流量控制仪表指示值最小时,应该先检查显示仪表是否正常,若无问题,检查重点应该是调节阀开度是否正常;若检查出调节阀开度正常,故障出现原因则可能是系统压力不够、管路阻塞或操作不当。另外差压变送器正压室漏、过滤网堵塞等原因也易造成仪表方面的故障。当指示值达到最大时,通过手动遥控调节阀开大或关小可解决一般是工艺操作原因造成,若没有解决,则是仪表系统的原因造成,可检测引压系统、信号传送系统等是否正常。  南京凯越电器自动化职业培训网www.eadianqi.com版权所有

  4.液位控制仪表 

本文来自www.eadianqi.com

  液位控制仪表系统的指示值出现变化,首先应检测仪表本身是否出现问题,若指示正常,可手动遥控液位,观察是否出现变化;最后,若发现液位可以稳定,则是液位控制系统故障,如果出现液位不稳定现象,则是工艺故障。差压式液位控制仪表,其若是与现场直读式的指示显示不一致,应首先检查现场直读式的仪表指示是否正常;其次检查差压式液位仪表的封液是否有渗漏;最后检查仪表的负迁移是否正常。指示值变化波动频繁时,要对液面控制对象的容量进行检查。

本文来自www.eadianqi.com

本文已影响